刀具切削企業(yè)提出了“發(fā)展切削技術、建設制造強國”的宏偉目標
發(fā)布時間:2014-04-03 20:01:45為了把我國從制造大國變成制造強國,中國刀協(xié)從中國切削工作者的歷史責任的高度提出了“發(fā)展切削技術、建設制造強國”的宏偉目標。盡管中國已經(jīng)成為世界加工廠,但作為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的制造業(yè),其勞動生產(chǎn)率與美、歐、日等工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)相比還有很大的差距,僅為其1/20左右。刀具和切削技術落后是機械制造業(yè)勞動生產(chǎn)率低下的重要原因之一。并從2005年起在團體會員單位開展“中國刀協(xié)20工程”活動,即要求會員單位通過對切削應用技術的培訓和先進刀具的推廣,用2年左右的時間率先實現(xiàn)提高切削效率20%的目標。這個目標的實現(xiàn),需要各界的共同努力,為此,我們也必須清醒地認識到切削理念的三次進步。
加大刀具投入:
當前切削刀具及相關技術的發(fā)展日新月異,近年來在數(shù)控技術和刀具技術的共同推動下,切削加工進入了高速切削的階段。近年來刀具材料和涂層技術有了很大的發(fā)展,如PCD、CBN超硬刀具和陶瓷刀具的使用范圍不斷擴大,作為當前高速切削主力軍的涂層硬質(zhì)合金刀具的切削性能大幅提高等。近20年來切削速度提高了5~10倍,生產(chǎn)效率提高了50%~100%。高速切削有一個特點,就是當切削速度上升到一定程度時,由于材料軟化等原因隨著切削速度的增加切削力反而下降,同時由于切屑帶走了大部分熱量甚至工件的溫升也會減小。不過受刀具材料性能限制,后一現(xiàn)象目前只在用PCD刀具加工鋁合金和軟質(zhì)材料中才能觀察到。高速切削還適用于硬切削、干切削和重切削,是提高切削效率的有效手段。
現(xiàn)代加工中刀具費用一般只占制造成本的3%~4%,但它對總制造成本的影響卻要大得多。計劃經(jīng)濟時代,機械加工企業(yè)從控制加工成本出發(fā),制訂刀具消耗定額、進行成本控制,我們也曾提到有些企業(yè)高效率的進口設備使用低性能的焊接刀具,不能發(fā)揮設備性能反而造成更大浪費的事實。有人計算過生產(chǎn)效率提高20%會使制造成本降低15%,F(xiàn)在多數(shù)企業(yè)都算過這筆賬來了,加大刀具投入,用高速切削提高生產(chǎn)效率以降低總生產(chǎn)成本,是切削理念的一次進步。
加大刀具投入:
當前切削刀具及相關技術的發(fā)展日新月異,近年來在數(shù)控技術和刀具技術的共同推動下,切削加工進入了高速切削的階段。近年來刀具材料和涂層技術有了很大的發(fā)展,如PCD、CBN超硬刀具和陶瓷刀具的使用范圍不斷擴大,作為當前高速切削主力軍的涂層硬質(zhì)合金刀具的切削性能大幅提高等。近20年來切削速度提高了5~10倍,生產(chǎn)效率提高了50%~100%。高速切削有一個特點,就是當切削速度上升到一定程度時,由于材料軟化等原因隨著切削速度的增加切削力反而下降,同時由于切屑帶走了大部分熱量甚至工件的溫升也會減小。不過受刀具材料性能限制,后一現(xiàn)象目前只在用PCD刀具加工鋁合金和軟質(zhì)材料中才能觀察到。高速切削還適用于硬切削、干切削和重切削,是提高切削效率的有效手段。
現(xiàn)代加工中刀具費用一般只占制造成本的3%~4%,但它對總制造成本的影響卻要大得多。計劃經(jīng)濟時代,機械加工企業(yè)從控制加工成本出發(fā),制訂刀具消耗定額、進行成本控制,我們也曾提到有些企業(yè)高效率的進口設備使用低性能的焊接刀具,不能發(fā)揮設備性能反而造成更大浪費的事實。有人計算過生產(chǎn)效率提高20%會使制造成本降低15%,F(xiàn)在多數(shù)企業(yè)都算過這筆賬來了,加大刀具投入,用高速切削提高生產(chǎn)效率以降低總生產(chǎn)成本,是切削理念的一次進步。
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