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超硬刀具之生產(chǎn)率最高

發(fā)布時(shí)間:2015-12-12 20:45:09
   超硬刀具分為金剛石刀具和立方氮化硼刀具,由于天然金剛石價(jià)格較貴,所以加工中使用的金剛石刀具大多屬于人造聚晶金剛石(PCD),聚晶立方氮化硼(PCBN),以及它們的復(fù)合材料。

  最早是在50年代,美國(guó)就利用人造金剛石微粉和人造CBN微粉在高溫、高壓、觸媒和結(jié)合劑的作用下燒結(jié)成尺寸較大的聚晶塊作為刀具材料。我國(guó)超硬刀具的研究與應(yīng)用開始于70年代,并于1970年在貴陽建造了我國(guó)第一座超硬材料及制品的專業(yè)生產(chǎn)廠——第六砂輪廠。到1997年我國(guó)人造金剛石年產(chǎn)量就已達(dá)到5億克拉左右,CBN年產(chǎn)量達(dá)800萬克拉,躍居世界上超硬材料生產(chǎn)大國(guó)之首。

  金剛石具有極高的硬度和耐磨性,是刀具材料中最硬的材料,并且與非鐵金屬無親和力,切屑已流出,熱導(dǎo)率高,切削時(shí)不易產(chǎn)生積屑瘤,加工表面質(zhì)量好?捎行Ъ庸し氰F材料金屬和非金屬材料,如銅,鋁等有色金屬及其合金,陶瓷,塑料,橡膠等。

  那肯定有人問金剛石和立方氮化硼性能幾乎相當(dāng),會(huì)不會(huì)造成沖突?回答是不會(huì)的,因?yàn)榻饎偸m然硬度高,耐磨性好,但韌性差,熱穩(wěn)定性差,溫度達(dá)到700℃-800℃時(shí)容易碳化,不適合加工鋼鐵材料(黑色金屬材料)。而立方氮化硼恰恰相反,它硬度僅此與金剛石,但熱穩(wěn)定性好,可在高溫狀態(tài)下正常加工(1250℃-1350℃),對(duì)鐵族元素化學(xué)惰性大,抗粘結(jié)能力強(qiáng)。比較適合加工各種高硬度鋼鐵材料,如淬火鋼齒輪,軸承,鑄鐵軋輥,泵等難加工材料。

  利用超硬刀具加工鋼鐵材料,有色金屬材料等零部件,其切削速度高出硬質(zhì)合金刀具一個(gè)數(shù)量級(jí),而且刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的幾十倍。同時(shí)采用超硬刀具可以車代磨,或以銑代磨,可粗、精加工通用一把刀,一次工序就可加工完成,縮短工藝流程,提高生產(chǎn)效率。

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